国家及地方对环保的要求越来越高，给涂料行业的格局带来一定改变，目前水性木器漆的市场占比在加大，业务增长也较明显。涂界记者了解到涂料行业中比较具有代表性几个家具漆龙头企业，从它们的业绩表现中可以看出行业动向。

据了解，大宝化工水性木器漆业务去年取得了同比增长80%以上的好成绩，而展辰水性UV家具漆业务去年销售额同比增长高达86%，立邦长润发2017年上半年水性漆同比增长达79.8%。

涂界观察员李明月分析表示，水性木器漆在突破了关键技术后，特别是在环保政策的推动以及市场需求的刺激下，目前已开始逐步放量，水性木器漆经过10多年的积淀后终于迎来了“春天”。

“去年，公司水性木器漆业务同比增长80%以上。”大宝化工技术部熊学军向涂界记者透露。据了解，大宝化工在家具漆领域有口皆碑，家具漆产销量一直位居国内前列，其开发的水性家具漆已经在丰满度、饱和度、硬度、光泽度等技术方面有了质的突破。

熊学军表示，“受国家政策推动，家具企业不仅积极响应‘油改水’，而且推出的水性木器涂料都很成熟，预计今后公司水性木器漆业务还将继续保持高增长态势。”

“今年一季度销售同比实现了超过30%的增长，且4月份销售依然维持高增长，同比增长达45%。此外，预计今年水性UV漆业务将翻倍增长。”涂界记者于4月25日前往展辰集团参观交流期间，该集团董事长陈冰向记者透露。

涂界记者注意到，展辰集团2017年水性UV家具漆销售额为2.55亿元，同比增长高达86%。“2018年展辰家具漆将走高起点、高投入、高效率的发展道路，争取2018年家具漆销量增长、尤其是水性UV涂料增长创造行业奇迹。”陈冰表示，“预计2018年水性UV涂料业务有望翻倍增长，销售额突破5亿元。”

作为家具漆领域为数不多的知名外资企业，立邦长润发在水性漆及UV漆业务方面也取得突破性发展。据了解，立邦长润发目前主要以PU漆为主，但正在慢慢转向以“UV+水性”为主导的产品体系及服务。据立邦长润发副总裁周烨透露，2017年上半年UV漆同比增长达68.3%，水性漆同比增长达79.8%，两项业务销量占比达20%，居同行业前列。预计到2020年，UV漆和水性漆占比超35%。

周烨介绍说，水性漆一直压着没有做大力的推广和应用，但上半年还有如此高的增长率，可以看出水性漆市场前景非常看好。基于此，长润发此前邀请意大利水性专家加盟，正是为全面推动水性漆发展进程做铺垫。

涂界记者从多家以家具漆为主的企业了解到，水性家具漆业务去年销量有所大幅改善，业绩均实现了同比大幅增长。“在环保政策的倒逼下，在市场需求的刺激下，再加上水性木器漆技术日渐成熟，水性木器漆开始逐步放量，企业也开始进入了‘收割期’。”涂界观察员李明月分析认为。

“油改水”（油性涂料改水性涂料），是眼下涂料业跟家具业共同的目标：家居环保要从源头抓起，就得从源头上控制VOC排放量，无论涂料企业还是家具企业，“油改水”都势在必行。

据了解，水性木器漆在中国的推广已经接10多年，“油改水”呼声高涨，势在必行，也得到了众多涂料企业的积极响应。很多涂料企业表示，企业很希望从源头上控制污染，积极推动行业“油改水”进程。

但涂料行业相关人士透露，目前我国仅有不到15%的家具企业使用水性漆。此前，很多的家具企业称前几年“油改水”进程并不顺利，因为遇到了很多方面的阻碍，比如水性漆的成本过高，是阻碍很多家具企业“油改水”进程的一大原因。

“‘油改水’改的不只是产品，还有企业设备、工艺、技术等方面的改变，这也给企业带来巨大的成本。”有家具企业说，“家具企业也非常想环保，我们这几年也尝试着‘油改水’，但为什么后来的步伐放缓？主要是遇到两个问题：一是市场反馈说水性涂装家具表面抗刮伤力和硬度都不够；二是‘油改水’让生产成本上升50%，设备投入加大。”

同时，有部分家具企业还担心水性漆的性能指标能否赶上油性漆。光润家具企业代表说，“我们企业很想上水性漆，但我们是做办公家具的，办公家具的耐磨性、流平性要好，如果‘油改水’后，水性漆能不能达到这么好的耐磨性、流平性？”而华硕家具企业代表则表示，“我们有些款式家具会有雕花部分，水性漆的吸附能力能达到要求吗？”

业内人士表示，如今木质家具对技术的要求越来越高，很多企业担忧水性漆的丰满度、饱和度、硬度等等指标能否达到油性漆的指标，也是家具企业不敢彻底“油改水”的一个原因。

“在‘油改水’过程中，虽然企业会遇到成本与技术上的问题，但在环保政策的倒逼下，依然有不少家具企业在持续推动‘油改水’，并且取得了很好的成绩，大宝、展辰、立邦长润发水性家具漆业务呈现大幅增长趋势就是最好的证明。”李明月表示。

立邦长润发副总裁周烨表示，由于受各种因素的制约，致使我国水性木器漆的发展进程非常缓慢。但如今，政策和市场的双重加码，“油改水”进程正在以前所未有的速度加快。

特别是政策的推动力量不容忽视。近年来，国家及地方政府密集出台了各项环保政策，其中明确表示禁止使用油性漆产品，限制审批油性漆项目建设，大力推广和应用水性漆。“当前，政策和市场带来的积极影响已开始逐步显现，水性木器漆已不再是‘行业热市场冷’的现象。”李明月表示。

面对家具企业在“油改水”进程中遇到的难题：设备昂贵、生产效率低、设备与涂料产品配合性能差、三废处理等问题，不少涂料企业撇开单纯卖产品的运营模式，主推涂装解决方案，协助家具木器企业成功实现“油改水”计划，帮助企业向环保化和机械化、智能化升级转型。这也给不少陷于“油改水”困境中的家具企业带来了实实在在的帮助。

立邦长润发“环保涂装解决方案”

涂界记者注意到，像大宝化工、巴德士、展辰、立邦长润发等不少涂料企业都表示可针对不同的家具企业推出专门的“涂装一体化解决方案”，为家具木器企业解决“油改水”遇到的难题。

据了解，大宝漆水性涂装解决方案、巴德士“油改水”整体涂装解决方案、展辰家具漆环保涂装一揽子解决方案、立邦长润发“环保涂装解决方案”……各涂企推出的解决方案都是从客户工厂环境评估，到涂料涂装线规划，再到涂装培训，以及到最后的服务维护，都有促进家具企业“油改水”项目成功转型升级。

大宝化工推出国内首家智能化涂装线

值得一提的是，大宝化工为落实国家“油改水”环保政策，协助家具厂成功实现“油改水”计划，历时3年，耗资千万建立了国内首家智能化涂装线，是目前涂料行业最大规模的水性家具漆涂装线，集智能化、多功能化、系统化、规模化于一体，可以依据家具厂的实际需求提供全方位、高效、省力的水性涂装解决方案。

据了解，涂料下游应用企业如曲美家具、白玉兰家具等企业，都已经大规模试水“油改水”。其中，白玉兰是我国第一家采用水性化涂装的木制家具企业，为保护环境、改善环境做出了很好的示范作用。据悉，“油改水”后，白玉兰家具生产效率不断得到提升，人均生产效率提升达60%，产品一次性优良率也得到了长足提高。曲美家具目前已经在全部全线产品启用水性漆，成为国内首个将水性漆的使用推广到全线产品系列的家具企业。

李明月表示，随着环保政策的不断落地和消费者环保意识的提升，预期水性木器漆未来的年复合增长率保守估计在20%以上。其中，水性市场的增长，主要集中在规模型家具厂以及大型家具生产厂家。

业内人士表示，如今大型家具企业占家具行业60%以上的市场份额，比起中小型工厂有更强的经济实力投入于水性涂装线改造，生产更高附加值、更环保的家具，大型的家具企业中使用水性木器涂料的比例较高。未来大型家具企业使用水性木器涂料的比例将会继续增加，而具有实力的水性木器漆企业将会从中受益。（涂界）